從供水到工作，噴淋系統基本實現了全自動控制過程，噴出的水霧均勻，維護效果好。對于預應力混凝土結構或經常處于潮濕狀態或靠近高壓電源的建筑物，不得與氯鹽混合，大大降低勞動強度。根據每天五梁的出梁速度，維護周期為7天，維護需要15人。智能噴淋養生系統采用全自動橋梁養護，只需設置養護時間和循環范圍，進行系統日常養護即可。粘貼鋼板加固方法有一些缺點，如環氧砂漿或水泥砂漿保護層等必要的表面保護，鋼板腐蝕程度難以估計，降低了鋼筋構件的可靠性，增加了鋼筋橋的后期維護成本

智能控制系統：由現場控制單元、通信單元和遠程控制單元組成。智能控制系統可控制噴淋時間、定時、定量、定臺座噴淋。高鐵梁場預埋式噴淋養護系統全自動橋梁養護智能噴淋系統采用分座輪流定期噴淋，每個臺座輪流定期定量噴淋，每個梁板都可以實現噴淋養護quan定位、全濕潤的維護質量標準。裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時， 應與水泥一起添加，爬模板施工，爬模板施工的原理是以墩（柱）為重點，通過附著在爬架和模板上，使用爬架與模板之間的爬設備，使一方固定另一方進行相對運動，交替爬模板拆卸

其混凝土裂縫的產生將直接影響箱梁T梁混凝土的強度和耐久性，甚至危及到橋梁結構的按全。混凝土在凝固過程中會釋放熱量，影響混凝土結構的穩定性。如果混凝土中的水分蒸發過快，混凝土的凝固效果就需要澆水。因此，箱梁、T梁混凝土在凝固養護過程中，必須規范混凝土養護工藝，以保證混凝土構件的質量，防止混凝土開裂。 預埋式高鐵梁場噴淋養護系統箱梁T梁腹板混凝土養生保濕保溫難度分析噴淋養生自動控制系統噴出氣霧狀水，能達到全天候、全濕潤的養護質量標準，養護效果顯著。從供水到工作，噴淋系統基本實現了全自動控制過程，噴出的水霧均勻，維護效果好。清除表層的水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，然后用水沖洗 保持干凈濕潤，但不能殘留積水

在整個混凝土工程中，混凝土養護是對混凝土質量影響較大的耗時子工程，體現了環保理念，回收廢水。設置污水凈化沉淀池、噴水、現場清洗水、雨水沿排水系統進入沉淀池進行凈化，然后泵回儲罐再利用，定期清理沉淀池內的垃圾，保護環境，節約用水。混凝土養護在整個工程中耗時較長，對混凝土質量影響較大。改變結構體系的加固方法是指增加附加構件或進行技術改造，從根本上改變橋梁的應力系統和應力狀態，減少其承重構件的應力，較終達到提高承載力的目的